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在金属铭牌的产品中,铝铭牌的比例,大约要占金属铭牌的90%以上,在半个多世纪以来,用铝板制作铭牌,一直经久不衰,其主要的原因就在于铝最具有装饰表现力,很多表面装饰的工艺,都能在铝材上得到应用和发挥,便于获得五彩缤纷、多种组合的高级装饰层。
在铝和铝合金中因含有不同含量的其他各类元素的成分,如铁、硅、铜等。当在化学与电化学过程中,这些杂质元素与主元素所需要的处理条件往往是不相一致的。以蚀刻工艺的铭牌为例,某一种蚀刻液,不可能对所有的杂质元素都有效,以致杂质含量高的铝板其蚀刻的完整性与均匀性差,甚至使蚀刻工艺无法进行,因此,如铝铜合金、铝硅合金都不适宜制作蚀刻铭牌。
铭牌用铝,当然与所选择的工艺有关,一般地讲,其杂质的含量总和不宜超过4%。
在电化学过程中,铝合金中的其他杂质元素,如含量过高,往往会破坏电解液的成分比例而影响氧化膜的生成及其对染料的吸附作用。因此,应有选择性地使用铝合金制作氧化染色铭牌。在一般情况下,铝合金含铜量大于3.7%时,氧化膜质量差;当电解液溶解铜的含量超过0.02g/L时,氧化膜层会出现明显斑点或暗色条纹。如用硫酸交流电阳极氧化含铜量较高的铝合金时,所得氧化膜层带绿色;当铝合金中含硅量大于0.8%时,氧化膜层呈暗灰色,其氧化和染色效果均差。
锻铝合金的含硅量较高,标牌制作部分超硬铝及五号以上的硬铝合金其含铜量较高,都不适合制作氧化染色铭牌。而纯铝及大部分铝合金均可用于制作氧化染色铭牌,其中以高纯铝、l~2号工业纯铝及铝镁合金等为较理想的氧化染色铭牌用铝。
铝表面机械法精饰
用机械的方法对铝材表面进行精饰,实际上就是以物理的方法使铝材所具有的某些物理特性得以充分表现,以达到精饰外表的目的。通常这种工艺手段是用于对铝材的粗处理,以便为获得精细的修饰创造条件。但是,一些特定的操作工艺,不仅可以独立运用,甚至具有其他加工手段所无法获得的装饰效果。